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高精度的铰孔工艺从一把完美的铰刀开始

高精度的铰孔工艺从一把完美的铰刀开始

分类:
新闻中心
作者:
2020/05/18 14:54

  铰刀在当今的机械加工车间中起着不可或缺的作用,对于机械师的工具库至关重要,因此广泛流传着这样一句话:如果您想要一个精确的孔,请从一把完美的铰刀开始。

  在高品质的机械车间中,如果操作工人需要钻一个精密的孔,很有可能需要使用铰刀才能完成。

  什么是铰刀,为什么它这么重要?

  铰刀有很多种类型,包括锥形销和手用铰刀。下文中是指在车床或加工中心里使用润滑油的高精度机械铰刀。不论用途如何,铰刀都是一种精密刀具。它的成功制造不仅取决于磨床和操作员,还取决于刀具本身的特点。铰刀可用硬质合金,高速钢或金属陶瓷复合材料生产。

  铰孔,本质上是扩孔的过程。铰刀设计用于将钻孔尺寸进行少量的放大,但具有高精度,能够确保孔的侧面具有光滑的表面光洁度。正确地使用铰刀,可将数千个孔扩孔至高精度孔,而不会降低性能。

  铰刀是目前现有的最精确的孔加工刀具,如果在金属加工中使用铰刀,通常根据ISO标准将其用于H6 / H7的高精度公差。ISO和ANSI公制标准中它们均指可以自由组装和拆卸的紧固件。

  铰刀不能去除大量的材料。材料去除量取决于几个因素,包括待加工材料以及预钻孔的尺寸和质量。对机械师来说,这是一个需要谨慎平衡的过程。为了使铰刀高效工作,在孔中留有正确的余量是至关重要的。余量太多铰刀可能运行吃力,孔也可能会变形。余量太少铰刀会摩擦和磨损,导致孔质量差。

  铰刀的刃口需具有一定的硬度以延长使用寿命;也需要具有良好的韧性,使刀具在正常使用时不会失效。正确使用控制少量的材料余量,以确保铰刀的使用寿命长且孔的表面光洁度高。

  此外,如果工件在铰孔时没有被牢固固定,可能会导致颤动,则零件的光洁度变差,切削刃变钝。在铰孔过程中,摩擦和极高的热量也会引起问题,这意味着有效的润滑不仅对冷却刀具至关重要,而且对延长铰刀的使用寿命也至关重要。润滑还可以提高切削速度,缩短生产周期,还可以去除切屑,有助于提高工件的光洁度。

 

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