齿孔加工标准齿孔率

⑴配齿弊端

合金齿是通过过盈配合装配的。目前，绝大多数钎具与牙轮钻头制造企业采用的是配齿方法，即在齿孔加工完后，根据实际齿孔孔径磨制和选配不同直径的合金齿。这种配齿方式不仅延缓了生产周期，且降低了固齿效果。

⑵标准齿孔率

所谓标准齿孔是指齿孔孔径公差在标准公差的中差左右，无需配齿，可直接镶嵌标准直径的合金齿。

标准齿孔率=标准齿孔个数÷总齿孔个数×100%

⑶提高标准齿孔率的好处

最大限度地采用标准齿，不仅可以降低配齿成本，还可以提高固齿效果，缩短生产周期。

原江钻股份公司上海分公司月产1000只油用牙轮钻头，标准齿孔率从50%以下提高到95%时，其生产周期缩短1周。江钻股份潜江制造厂近几年的标准齿孔率都达到了99.97%，据其统计，脱齿率较以前配齿时大幅度降低。

Tylls长力钻是一种高精度复合钻头，钻尖定心性较好，在机床和夹具精度有保障的前提下，齿孔表面粗糙度、圆度和倒锥稳定，孔径变化小，可以获得较高的标准齿孔率。

⑷其它影响标准齿孔率的因素

机床、夹具的精度和刚性也是影响齿孔质量的关键因素，如果这两者降低，也难以提高标准齿孔率。

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