新闻动态

NEWS INFORMATION


硬质合金刀具修磨过程的基本方法和技巧


一、基本知识:

1)注意测装夹刀具尺寸,防止撞机床,安全距离必须保持在15MM至20MM之间

2)每两周一次对机器进行清洁保养

3)按照《CNC程序管理与使用规定》进行建立程序和使用程序

4)刀具装入筒夹时,应确保刀具表面及筒夹内壁整洁无异物,筒夹合适及不划伤筒夹内壁,如有内壁已划伤的筒夹,应及时上报

5)开机前,必须先开油过滤,尤其是周末休息后上班时和停电之后开机

6)按照关机程序逐步关机,严格禁止越步关机,关机步骤:保存程序、关闭程序、关闭电脑、关电脑电源、关闭CNC总电源、关闭稳压器开关、关闭排风扇开关、关闭油过滤开关及其空调开关、关闭电源总开关

二、技巧:

1)关于震刀

A、选择正确的砂轮

B、选择正确砂轮磨削方向,不能逆磨,即不能让刀具刃口切着砂轮磨,否则容易震刀

C、选用合适的进给余量,进给余量太大会造成震刀

D、选用合适的砂轮速度

 

2)一次装夹

A、一次装夹完成刀具的整个生产工序可大大减少单个刀具的生产时间,提高效率

B、在不磨到夹头的情况下,尽量多夹刀柄

C、如果横刃不对称,要考虑夹头是否OK

D、刀具太长,要考虑用支撑

 

3)节省机床停机时间

A、利用CNC修磨时间,休整砂轮/测量砂轮,减少CNC停机时间

B、机床运行时(最后一把刀的时间段)调好下一个单子的程序,减少CNC停机施时间,但务必在装刀后,运行程序前,先确认程序是否用错。以保证不会用错程序

 

4)修磨前挑选,同类型刀具按同样的程序修磨参数修磨

A、按原刀厂家挑选,根据不同厂家选用不同的修磨方式

B、按崩口大小和崩口位置挑选:1、余量大于1mm的选择手工先磨余量,或先线切割,2、0.5-1mm的选择多给机床余量完成,总之需要一次装夹完成

 
 

5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工

A、如果修磨时未磨出内冷孔,则不必再CNC修磨,可手工磨导流孔

B、小R,比如小于0.5mm的R,机床不易加工,或加工费时,则可用手工挫R

 

武汉泰尔斯刀具有限公司是一家专注于整体硬质合金钻头、数控刀具,硬质合金钻头,非标刀具定制与特殊材料加工铣刀设计、制造、修磨的专业制造商。

泰尔斯刀具是国家高新技术企业。公司采用国际先进的制造技术,先后引进了国际上先进的五轴数控刀具加工中心与专业刀具检测仪,全球范围内选用优质的超细硬质合金基体,使用国际领先的纳米复合涂层技术。公司广纳英才,精心铸成一支高素质的技术团队,自主研发并实施专用的ERP系统——Tylls ToolsLog,先进的制造工艺,卓越的研发能力,专业的管理,无纸化的生产,使我们能够快速为客户设计制造各种高性能的刀具。

关键词:


咨询留言

联系我们

联系方式

湖北省武汉市东湖开发区关南园三路

客户服务热线:

133 8528 1238

关注我们

微信公众号

微信公众号

Copyright © 2023 武汉泰尔斯刀具有限公司

网站建设:中企动力 武汉二分  | SEO  |  营业执照  |  已支持IPv6访问